眾所周知，組裝流水線、皮帶流水線、鏈板線、插件線等組成了自動化流水線，主要是通過自動化系統(tǒng)進(jìn)行操作運(yùn)行，節(jié)省了人工成本，大大提高了工廠車間的生產(chǎn)效率，提高了產(chǎn)能。而很多廠家也會根據(jù)實(shí)際的需求對流水線進(jìn)行不同材質(zhì)的定制，因而樣式繁多。常見的材質(zhì)主要是鋁型材，用來為客戶定制不同種類的流水線框架。那么鋁型材流水線從設(shè)計到組裝投產(chǎn)需要經(jīng)過哪些步驟呢？今日我們來一同分析下。

鋁型材框架的定制流程首先是要進(jìn)行需求解讀，之后再進(jìn)行圖紙?jiān)O(shè)計和繪制，然后進(jìn)行定制加工，這也就是常說的框架。那么鋁型材流水線指的是什么呢？主要是組裝成品和物流運(yùn)輸。那么從需求解讀開始，應(yīng)該注意哪些問題呢？這里主要是鋁型材的廠家根據(jù)安裝技術(shù)人員和客戶進(jìn)行對接溝通，準(zhǔn)確了解客戶的需求，并把客戶的需求轉(zhuǎn)化成實(shí)際定制所需要的技術(shù)參數(shù)，便于后期圖紙的精確繪制。之后在圖紙?jiān)O(shè)計和繪制階段，就需要技術(shù)人員從客戶的需求中了解到流水線的定制尺寸和技術(shù)要求，并且把這些要求在圖紙上面進(jìn)行繪制，從而直觀的看出流水線的整體結(jié)構(gòu)以及部分細(xì)節(jié)的結(jié)構(gòu)，之后和客戶進(jìn)行確認(rèn)，再進(jìn)行調(diào)整和完善，直到客戶滿意。對于框架的定制加工階段呢，是要在圖紙確定好之后進(jìn)行，這一步驟主要是在鋁型材廠家完成，把選好的型材規(guī)格按需進(jìn)行切割、打孔等操作，清理好鋁型材表面的鋁屑，保持型材的整潔干凈。接著，把加工好的型材以及配件按照組裝圖紙進(jìn)行成品的組裝工作，這一步驟也是在鋁型材廠家進(jìn)行完成，也可以到客戶那邊完成，主要是看實(shí)際的情況以及客戶的需求。在物流運(yùn)輸階段，需要把控時間的問題，因?yàn)楹芏嗫蛻艉弯X型材廠家不在同一個地方，需要將客戶需要的材料進(jìn)行運(yùn)輸，這就關(guān)系到時效性、安全性和費(fèi)用的問題，都是需要溝通來商定的。